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1.生产设备和现场管理

1.1 生产设备

 序号

设备名称

型号、规格

数量

制造厂家

1

数控冲床

DMT-300(1500*5000)

1台

江苏金方圆数控机床有限公司

2

数控折弯机

PR6225*3100（DA52S,3+1）

1台

江苏金方圆数控机床有限公司

3

数控折弯机

PR6150*3100（DA52S,3+1）

1台

江苏金方圆数控机床有限公司

4

数控剪板机

VR（6*3000）

1台

江苏金方圆数控机床有限公司

5

C型材机

JH21-45T

1台

上海宛盛自动化设备有限公司

6

框架液压机

YQK34-315

1台

南通锻压设备如皋有限公司

7

三工位母线加工机

ZMX30-3BK

1台

济南宏顺数控机械有限公司

8

三工位母线加工机

BM303-S-3

1台

江苏缘成母线数控设备有限公司

9

铜排铣角机

SKX2-0

1台

昆明昆开专用数控设备有限公司

10

镀锌内胆烤箱

W2400*D1550*H2100（mm）

1台

宏宇翔机械有限公司

11

断路器生产线


1套


12

自动剪线机

BL-204

1台

厦门标领智能装备有限公司

13

导线剥压一体机

BL-325S

1台

厦门标领智能装备有限公司

14

端头送料推车

BL-03S

1台

厦门标领智能装备有限公司

15

柴油叉车

CPCD30-AG65J（自动挡）

1台

杭州叉车有限公司

16

电动堆高车

ES15（1.5吨）

1台

列博（上海）机械科技有限公司

17

升降平台

3吨（2.8*2.1米）

2台

河南正华起重机械有限公司

18

捷豹永磁螺旋杆机

15KW20HPXS-20/8Kg

2台

厦门台豹空压机系统有限公司

19

大型行吊




20

壳体安装生产线




21

成套工装夹具





1.2现场管理
■  制定、规范二次装配工艺要求并形成图文解说文件，确保接线标准化作业的同时，工艺更加科学和更具艺术美观性。
■  产品装配按照工序不同，制定不同的产品装配工艺周转卡，周转卡明确产品装配工序、工艺要求、自检要点、生产员工编号及出现问题记录。周转卡随产品流转，直至产品通过质检合格，归档管理，以备后期追溯。
■  每周开设质量会议，针对生产检验过程发生的质量问题展开分析，提出改进办法，跟踪解决。 

2. 产品检测                                                                                                                
■  公司制定严格的物料质量管理流程，对所有进货物料执行全检制度，按照产品类别不同，制定不同的检验标准，最大限度的保证进入仓库的每一个物料满足公司品质要求。
■  产品的装配过程采用生产部员工自检以及工艺质量工程师过程检相结合的方式，及时发现生产过程中发生的物料品质、装配工艺等问题，并立即采取措施改进处理。
■  公司设立专门的最终检验区域，配备先进完善的检验设备，所有成品出厂前都必须通过严格的出厂检验，才可以包装出厂。 

       序号主要试验设备名称       型号、规格            数量        可试验项目
         1      交流调压器     TSU-50/0.38            5台         试验电源
         2      升压变压器          YD5/50            3台    绝缘耐压试验
         3   耐压试验控制台
            3台    绝缘耐压试验
         4高压开关特性测试仪           KG-4C            1台开关特性、回路电阻
         5开关机械寿命试验台
            2台        开关机寿命
         6二次回路动作试验台
            6台开关柜的控制、保护、信号及辅助回路动作试验